Magnetgekuppelte Chemiekreiselpumpen

Kategorie wählen:

PRODUKTBESCHREIBUNG

Baureihe EUROLINE: Die wirtschaftlichste Lösung zur sicheren und leckagefreien Förderung aggressivster, explosiver und umweltgefährdender Medien.
Baureihe M: Ein Meilenstein an Langlebigkeit und Robustheit bei der Förderung gefährlicher und aggressiver Medien auch in explosionsgefährdeten Bereichen.

MARCH Magnetgekuppelte Chemiekreiselpumpen arbeiten völlig ohne mechanische Wellenabdichtung. Die Kraftübertragung erfolgt durch Permanentmagnete berührungslos auf das Hydraulikteil. MARCH Magnetgekuppelte Chemiekreiselpumpen erfüllen höchste Ansprüche an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit bei der Förderung aggressiver, toxischer und umweltgefährdender Flüssigkeiten.

EIGENSCHAFTEN

Kreiselpumpe / Strömungsmaschine
Wartungsfrei
Leckagefrei
Blockbauweise
Magnetgekuppelt, Dichtungslos
Für reine Fluide ohne Feststoffe
Normalsaugend
Gehäuse aus Kunstoffspritzguss
Korrosionsresistente Materialien
Hochwertige Motorfabrikate

AUSFÜHRUNG / FUNKTION

Die Pumpen werden in kompakter Blockbauweise ausgeführt. Das modulare Baukastensystem ermöglicht die schnelle Austauschbarkeit der Einzelteile ohne besondere Werkzeuge. Die Gleitlagerschmierung erfolgt durch das Fördermedium. Hierdurch arbeiten die Pumpen wartungsfrei. Der Betrieb ohne Fördermedium (Trockenlauf), sowie feststoffbeladene Fördermedien sind zu vermeiden. Als Motoren werden ausschließlich IEC-Normmotoren nach DIN/EN 60034 und VDE 0530 verwendet. Alle Pumpen der Baureihe M können mit Gewinde- oder Flanschanschlüssen geliefert werden. Für einen störungsfreien Pumpenbetrieb sind die Einsatzgrenzen, insbesondere aber Mindestfördermenge und erforderliche Zulaufhöhe (NPSH, erf.), zu beachten.

ANWENDUNGUNGEN

MARCH Magnetgekuppelte Chemiekreiselpumpen werden insbesondere zur sicheren Förderung von Säuren, Laugen und Lösemitteln eingesetzt. Bewährte Anwendungsbeispiele sind z.B. der Einsatz als Filterpumpen in der Galvanotechnik, der Leiterplattenindustrie, als Befüll- und Umwälzpumpen in der Chemischen Industrie und im Apparatebau, sowie Lebensmittel-, Pharmazie- und Biotechnik.

TECHNISCHE DATEN

Fördermenge	M1 max. 8 l/min bis zu M10 max. 40,5 m³/h
Förderhöhe	M1 max. 4 mWs bis zu M10 max. 35 mWs
Systemdruck	PP max. 2,5 bar, PVDF max. 3,5 bar, PPS (Ryton®) max. 3,5 bar, POM (Delrin®) max. 3,4 bar
Temperatur	PP max. 70°C, PVDF max. 90°C, PPS (Ryton®) max. 70°C, POM (Delrin®) max. 90°C
Dichte	Max. 1,8 kg/dm³
Viskosität	Max. 150 cP

WERKSTOFFE

Gehäuse	PP, PVDF, POM, PPS
O-Ringe	EPDM, FKM, NBR, FFKM, PTF
Welle	Oxidkeramik, Edelstahl, Hastelloy C
Gleitlager	Kohlenstoff, RTC, PTFE